30L - 220L konteineris

Dvigubo sluoksnio 220L dvigubo žiedo cheminės statinės liejimo mašinos taikymas

200L barelio svoris: 12-15 kg

Medžiaga: HMWHDPE

Storis: 3,5–4 mm

Ši specializuota cheminės statinės pūtimo liejimo mašina yra skirta efektyviai gaminti aukštos kokybės 220L dvigubo žiedo mėlynos chemines statines. Naudojant fiksuotą atvirojo uždarymo mechanizmą, įstrižos rankos dvigubos „Drawbar“ sinchroninės spaustuko sistemą ir patentuotą dvigubo sluoksnio, dvigubo plovimo akumuliatoriaus galvutę, jis suteikia išskirtinį našumą.

The Cheminė statinės pūtimo mašinaĮtraukia „Moog 100“ storio valdiklį, roboto rankinę ir apatinį pūtimo sistemą, kad padidėtų efektyvumas. Pagaminti būgnai atitinka griežtus kokybės standartus, įskaitant 3 metrų kritimo testą ir JT sertifikavimo gavimą. Patirkite padidėjusį produktyvumą ir sumažėjusias eksploatavimo išlaidas naudojant šį specializuotą pūtimo liejimo sprendimą.

„Blow Folming 200L“ dvigubo žiedo cheminiai būgnai yra sudėtingesni nei standartinių vieno sluoksnio būgnų gamybos. Procesas pateikia keletą techninių iššūkių, kuriems reikalingas pažangias mašinas ir tikslumas. Čia yra pagrindiniai sunkumai:

1. Dvigubo žiedo dizaino sudėtingumas

Dvigubo žiedo dizainas, paprastai esantis prie būgno kaklo, padidina konstrukcinį stiprumą ir padidina sandarinimo našumą. Tačiau šis dizainas apsunkina liejimo procesą. Pagrindiniai iššūkiai yra:

• Tikslus pelėsių dizainas ir suderinimas:Pelėsis turi būti tiksliai suderintas, kad dvigubo žiedo sekcija būtų tinkamo storio ir formos.
• Dviejų sluoksnių liejimo technologija:Pūsimo liejimo procesas turi tiksliai kontroliuoti dviejų sluoksnių infliaciją, kad būtų užtikrintas dvigubo žiedo struktūros susidarymas be defektų.

2. Vienodas sienos storis

Išlaikyti pastovų sienos storią visame būgne, ypač sudėtingame dvigubo žiedo srityje, yra labai svarbu. Gamybos metu tam reikia atidžiai kontroliuoti temperatūrą, slėgį ir oro srautą. Iššūkiai apima:

• Temperatūros valdymas:Vienodas sienos storis priklauso nuo to, ar palaiko pastovią pelėsių temperatūrą. Per aukšta temperatūra gali sukelti per didelį medžiagų srautą, todėl atsiranda plonesnės sienos; Per žema temperatūra gali sukelti neišsamų liejimą.
• Slėgis ir AIRFlow valdymas:Pūtimo formavimo metu oro srautas ir vidinis slėgis turi būti tiksliai sureguliuoti, kad būtų užtikrintas vienodas sienos storis, ypač dvigubo žiedo vietose.

3. Dviejų sluoksnių struktūros stabilumas

200L dvigubo žiedo būgne naudojamas dvigubo sluoksnio dizainas, kai išorinis sluoksnis siūlo atsparumą smūgiui, o vidinis sluoksnis suteikia cheminį atsparumą. Iššūkis yra užtikrinti, kad abu sluoksniai būtų tinkamai suformuoti, išlaikant atskiras savybes. Tam reikia:

• Sluoksnių atskyrimas ir ryšys:Du sluoksniai turi būti atskirai pripūstinti ir po to tvirtai surišti liejimo metu. Visi ryšių proceso trūkumai gali sukelti būgno patvarumo ir cheminio atsparumo problemas.
• Tikslios valdymo sistemos:Norint valdyti sluoksnio formavimo laiką ir užtikrinti teisingą abiejų sluoksnių storį, reikia pažangių PLC valdymo sistemų.

4. Slėgis ir aušinimas žiedo srityje

Dvigubo žiedo sričiai, kur yra būgno sandarinimo žiedas, reikia tiksliai valdyti slėgį ir aušinimą. Jei žiede gali atsirasti defektai, jei jie nebus tinkamai valdomi, ir tai daro įtaką būgno sandarinimo talpai. Pagrindiniai iššūkiai yra:

• Aušinimo greičio optimizavimas:Reikia kruopščiai valdyti aušinimo procesą žiedo skyriuje. Per greitai aušinimas gali sukelti neišsamų žiedų susidarymą, o lėtas aušinimas be reikalo gali pratęsti ciklo laiką.
• Slėgio pasiskirstymas:Tinkamas oro slėgio pasiskirstymas yra būtinas norint tiksliai sudaryti dvigubo žiedo struktūrą. Per didelis ar per mažas slėgis gali sukelti žiedo deformaciją ar silpnąsias dėmeles.

5. Aukšto gamybos efektyvumo subalansavimas su kokybės kontrole

Kadangi 200L dvigubo žiedo būgnai dažnai gaminami dideliais kiekiais, labai svarbu subalansuoti didelį gamybos efektyvumą su griežta kokybės kontrole. Iššūkiai apima:

• Greitas pelėsio keitimas ir ciklo laikas:Pūsimo liejimo procesas turi sumažinti ciklo laiką, išlaikant aukštos kokybės išėjimą. Greiti pelėsio pokyčiai ir optimizuoti ciklai yra būtini didelės apimties gamybai.
• Automatizavimas ir stebėjimas:Norint sumažinti žmogaus klaidas ir užtikrinti, kad kiekvienas gamybos ciklas atitiktų kokybės standartus, būtina automatizuota sistemos ir realaus laiko stebėjimas.

6. Tikslumas formuojant ir sandarinant

Dvigubo žiedo būgnų sandarinimo gebėjimas yra gyvybiškai svarbus norint saugiai laikyti chemines medžiagas. Bet kokie maži liejimo neatitikimai gali sukelti sandarinimo gedimus ar susilpnėjusį būgno stiprumą. Iššūkiai apima:

• Formos tikslumas kaklo srityje:Kaklo sritis, kur yra dvigubas žiedas, reikalauja ypač tikslaus liejimo, kad būtų užtikrintas tobulas sandarinimo dangtelio pritaikymas.
• Oro slėgio valdymas:Teisingas oro slėgis yra būtinas užtikrinant tiek dvigubo žiedo susidarymą, tiek palaikant būgno struktūrinį vientisumą ir sandarinimo efektyvumą.

7. Medžiagos pasirinkimas ir našumas

Medžiaga, naudojama 200L dvigubo žiedo cheminiams būgnams (paprastai HDPE arba PP), turi atitikti cheminį atsparumą, atsparumą smūgiams ir liejimo reikalavimus. Skirtingos medžiagos turi įvairias srauto savybes ir lydymosi taškus, turinčius įtakos smūgio formavimo procesui. Iššūkiai apima:

• Medžiagos suderinamumas:Pasirinkta medžiaga turi būti suderinama su dvigubo sluoksnio liejimo procesu ir gali patenkinti tiek cheminio pasipriešinimo, tiek ilgaamžiškumo reikalavimus.
• Srautas ir formavimas:Skirtingos medžiagos turi skirtingas srauto charakteristikas. Laidinimo procesas turi pritaikyti šias savybes, kad būtų užtikrinta nuosekli kokybė ir efektyvumas.