Būkite liejimo saugos meistriškumas: 30 metų patikrintos strategijos, skirtos apsaugoti darbuotojus ir padidinti produktyvumą

Tris dešimtmečius „Kinggle Machine“ sukūrėPūtimo liejimasSprendimaiPasauliniams pakuočių, automobilių ir pramonės sektorių gamintojams. Viena tiesa išlieka pastovi: „Tegul„ Blow Folming “gamina labiau atsipalaiduoti!“ Šiame vadove mes dalijamės mūšio patikrinta saugos praktika iš mūsų „Ningbo“ mokslinių tyrimų ir plėtros centro ir klientų diegimo 35 šalyse, atskleisdami, kaip protingesni saugos protokolai sumažina prastovą iki 40%, tuo pačiu apsaugodami vertingiausią jūsų turtą: jūsų darbo jėgą.  

Kodėl saugos nesėkmės sugadina gamybą

Tarptautinės plastikų procesorių asociacijos tyrimų duomenys atskleidė, kad iki 27% neplanuotų prastovų, susijusių su liejimo liejimo metu, sukelia saugos avarijos. Už šio juodo numerio paslėpta keli pramonės saugos pavojai. Įrangos veikimo metu užsegimo plotas yra viena pavojingiausių sričių. Pelėsio suderinimo nuokrypis arba likęs oro slėgio išsiskyrimas gali akimirksniu prarasti tūkstančių tonų spaustuko jėgos valdymą, sukeldamas galūnių suspaudimo sužalojimus operatoriams; Šildymo sistemos rizika taip pat neturėtų būti ignoruojama - kai dėl statinės temperatūros kontrolės gedimo sukelia 380 ℃ Aukštos temperatūros lydalo purslai arba dėl karšto bėgiko sandariklio gedimo gali atsirasti polimerų nutekėjimas, gali įvykti sunkūs pjaustymo avarijos. Dar labiau paslėptos kvėpavimo takų pavojai, išsiskiriantys medžiagų perdirbimo metu. Mažos molekulinės masės junginiai, lakūs nuo karšto lydymosi polimerų, sudarys patogeninius aerozolius blogai vėdinamose vietose. Be to, tradicinė įranga priklauso nuo rankinio varžtų valymo operacijų, o ilgalaikės aukšto dažnio jėgos jėgos rankos postūmio veiksmai atskleidžia darbuotojams dėl profesinės deformacijos rizikos, tokios kaip riešo tunelio sindromas. Ekonominiai nuostoliai, kuriuos sukelia šie paslėpti pavojai, yra šokiruojantys: 2023 m. Europos automobilių dalių gamykla patyrė staigų pelėsių išmetimo mechanizmo, kuris ne tik paralyžiavo surinkimo liniją dvi savaites, nesugebėjo dviem savaitėms, bet ir sukėlė 1,2 milijono eurų gamybos pajėgumų.  Verta paminėti, kad tokias avarijas galima visiškai užkirsti kelią įdiegiant šiuolaikines apsaugos sistemas, tokias kaip infraraudonųjų spindulių apsaugos užuolaidos, intelektualūs oro slėgio stebėjimo moduliai ir automatinės defokusuojančios robotų ginklai - tai rodo, kad plastikų perdirbimo pramonė susiduria su saugos paradigma, kuriai skirta pasyvi nuostolių prevencija, kad būtų aktyvi apsauga, ir giliai įterptų saugos mechanizmus į gamybos procesus.

KGB135ABlow Folmsing Machine

„Kinggle“ apsaugos sistema

„Kinggle“ yra bekompromisis savo įsipareigojimu užtikrinti operatyvinę saugą, daugiasluoksnės apsaugos filosofiją tiesiogiai integruoti į kiekvieną mūsų sukurtą mašiną.

„Kinggle Machinery“ pirmiausia pateikiame saugumą kiekvienoje mūsų statomoje mašinoje. Mūsų įranga yra su keliais apsaugos sluoksniais, kad operatoriai būtų saugūs, išlaikant aukštą našumą.

Pirma, visos judančios dalys, tokios kaip pelėsių atidarymo/uždarymo mechanizmai, hidraulinės sistemos ir varikliai - yra visiškai uždaromos stipriais plieniniais apsauginiais turėklais, kad būtų išvengta atsitiktinio kontakto. Saugumui papildomai saugai, infraraudonųjų spindulių jutikliai yra montuojami aplink kritines vietas. Jei ranka ar įrankis tampa per arti, kol mašina veikia, ji akimirksniu sustoja išvengti sužalojimo.

Esant ekstremalioms situacijoms, didelis raudonos spalvos sustojimo mygtukas visada yra lengvai pasiekiamas. Tiesiog paspauskite jį, ir mašina nedelsdama išsijungia, užrakinta vietoje, kol rankiniu būdu nustatyta iš naujo. Be to, mūsų išmaniosios stebėjimo sistema nuolat tikrina daugiau nei 100 saugos taškų, įskaitant temperatūrą, slėgį ir elektros sistemas. Jei kas nors išeina iš normalaus diapazono, mašina įspėja operatorių aiškiais įspėjimais, kol problemos tampa rimtos.  

Su„Kinggle“ mašinos, jūs gaunate galingus rezultatus nepakenkiant saugumui - nes jūsų komandos apsauga yra tokia pat svarbi kaip ir produktyvumas. Padėkime jums dirbti protingiau ir saugiau.

Atvejo analizė: Indonezijos automobilių tiekėjas

Pramonės saugos srityje Indonezijos automobilių tiekėjo pertvarkymo atvejis yra labai pamokantis. Kadaise įmonė buvo kamuojama rankinio pelėsio koregavimo operacijų, kiekvienais metais penki operatoriai spaudė avarijas, kurios ne tik sukėlė asmeninius sužalojimus, bet ir paskatino dažnai nutraukti gamybos liniją. Įvedus „Kinggel“ saugos elektrines akis, dėl netinkamos darbuotojų atlikimo sužalojimų, dėl kurių buvo padaryta netinkama darbuotojų operacija, dėl kurių rankos pateko į mašiną per klaidą, buvo sumažintos, o įrangos atnaujinimo kaina buvo visiškai išieškota vos per 13 mėnesių, sumažinant prastovų nuostolius. Tai patvirtina paslėptas saugos apsaugos ignoravimo išlaidas: duomenys rodo, kad dėl vieno suspaudimo avarijos vidutiniškai 14 dienų prastovos, o tiesioginė kompensacija ir gamybos pajėgumų praradimas padidina iki 155 000 eurų; Nors šiluminio nudegimo avarijų prastovos laikotarpis yra šiek tiek trumpesnis, išsamios išlaidos vis dar yra daugiau nei 100 000 eurų; ir atvejų, susijusių su kvėpavimo takų profesinėmis ligomis, dažnai sukelia daugiau nei 30 dienų prastovos dienas, o bendras nuostolis gali viršyti 260 000 eurų.

Susidūrę su pasaulinių saugos taisyklių atnaujinimo banga, gamybos pramonei būtina į ateitį nukreiptos apsaugos strategijos.  ES mašinų reglamente 2023/1230 reikalaujama įterpti realaus laiko rizikos vertinimo sistemas iki 2027 m.; Naujasis JAV ANSI B151.1-2024 Reguliavimas nustato dviejų rankų mechaninius blokavimus kaip standartines naujoms mašinoms; ir Kinijos GB/T 5226.1-2024 sustiprina nereikalingų avarinių stotelių grandinių projektavimo standartus. Kingle'o atitikties užtikrinimo planas ir toliau lemia šį pokytį. Beveik kiekviename komponente yra aliarmo įtaisas, kuris mašinos veikimo metu gali perduoti duomenis mikrokompiuteriui per plaustą. Mikrokompiuteris gali išduoti aliarmą ir sustabdyti mašiną ekstremalioje situacijoje, taip užtikrindamas operatoriaus saugumą.

„Kinggle“ pranašumai

Mūsų integruota gamybos ekosistema pateikia neprilygstamą tikslumą per vertikalius inžinerinius sprendimus, pagrįstus trimis dešimtmečiais veikiančios žvalgybos, surinktos iš daugiau nei 2000 sistemų, dislokuotų visame pasaulyje. Turėdami visas vidaus pelėsių gamybos galimybes, mes garantuojame sklandų mechaninį suderinamumą su kiekviena mašinos platforma, tuo pačiu siūlydami nemokamas pelėsio bandomosioms paslaugoms, kad patikrintume našumą, pašalindami sąsajos neatitikimo problemas, kurios paprastai sukelia 15–20% paleidimo vėlavimą. Ši sinergija kulminacija yra mūsų patentuotoje kontrolės architektūroje, kur kelių ašių sinchronizacijos algoritmai nuolat stebi daugiau nei 200 realaus laiko parametrų, dinamiškai koreguojančių hidraulinį slėgį (± 0,01MPA), temperatūros gradientus (± 0,5 ° C) ir spaustuko jėgą (± 0,1KN). Įrodyta, kad uždaro ciklo sistemos savaime diagnostinis modulis sumažina laužo dažnį 30% automobilių ir medicininių programų, o neapdorotų jutiklių duomenis paverčia prognozuojamu proceso optimizavimu, kuris pagerėja kiekvienam gamybos vykdymui.

Apie „Kinggle Machine“

Įkurta 2002 m., „Kinggle Machine“ yra vertikaliai integruotas gamintojas, kurio specializacija yra aukštos kokybės pūtimo liejimo sprendimai pakuotės, automobilių ir pramonės sektoriams.  

El. Paštas:sales@kingglemachine.com