Kas sukelia lėtą medžiagų laikymą pūtimo formavimo mašinose?

Remiantis patirtimi,Ningbo Kinggle MachineryBlow Folming Machine gamintojaiApibendrinote, kad pagrindines lėto medžiagų laikymo pūtimo formavimo mašinose priežastis galima suskirstyti į šias keturias kategorijas. Tai reikia ištirti kartu su įrangos tipu ir darbo būsena:

I. Nenormali temperatūros kontrolė

Jei varžto ar statinės kaitinimo temperatūra neatitinka medžiagų tirpimo reikalavimų, plastiko negalima sušvelninti, todėl padidėja varžto atsparumas ir žymiai sumažėja laikymo greitis.

Jei temperatūra išleidimo angoje yra per aukšta, tai gali sukelti vietinį sukibimą ar užsikimšti medžiagą, trukdydama normaliam iškrovos procesui ir netiesiogiai paveikti laikymo efektyvumą.

Ii. Mechaninių komponentų nusidėvėjimo ar veiklos problemos

Po ilgalaikio naudojimo atotrūkis tarp varžto ir statinės tampa didesnis, todėl sumažėja plastifikavimo efektyvumas ir mažėja medžiagų pervežimo galia, kuri pasireiškia kaip prailgintas laikymo laikas.

Be to, jei servo vožtuvui kyla elektromagnetiniai trukdžiai (pvz., Konsultorai iš dažnio keitiklių), jis sukels nestabilų slėgio išėjimą ir paveiks medžiagų laikymo greitį.

Iii. Valdymo sistemos gedimas

Kai elektroninė liniuotė bus užteršta ar gedimai, ji duos neteisingus signalus, todėl valdymo sistema negalės sureguliuoti laikymo tūrio ir sukelti greičio svyravimus.

Jei valdymo programa yra nenormali arba jutiklio signalas iškreiptas, saugojimo procesas gali būti nutrauktas.

Iv. Pagalbinės sistemos problemos

Jei šalto vandens srauto nepakanka arba laikymo proceso metu temperatūra yra per aukšta, tai gali pakilti hidraulinės alyvos temperatūros, netiesiogiai paveikdama hidraulinės sistemos reakcijos greitį.

The Ningbo Kinggle MachineryBlow Folming Machine gamintojasSiūlo tikrinimo seką:

Patikrinkite, ar temperatūros nustatymas atitinka tikrąją vertę;

Aptikti elektroninio liniuotės signalo stabilumą ir servo vožtuvo darbinę būklę;

Atlikite varžtų nusidėvėjimo laipsnio įvertinimą;

Patikrinkite sistemos slėgį ir srauto parametrus;