Profilaktinės priežiūros darbai, kai gamykla apjungia apžiūras, matavimus, valymą, tepimą, kalibravimą, planinį keitimą ir aiškius gedimų įrašus. Kontrolinis sąrašas turėtų anksti atskleisti pokyčius, o ne tik rinkti parašus.
Saugumas yra prieš kontrolinį sąrašą
Pūtimo formavimo mašinoje gali būti elektros, hidraulinės, pneumatinės, šiluminės, gravitacijos ir mechaninės energijos po gamybos sustabdymo. Išsaugotas slėgis, pakeltas mechanizmas, karšta štampavimo galvutė arba įjungta šildytuvo grandinė gali išlikti pavojingi net tada, kai HMI rodo „rankinis“ arba „stop“.
Niekada nelaikykite šiuo straipsniu kaip mašinos vadovo, elektrinio brėžinio, hidraulinės schemos, vietinio reguliavimo, rizikos įvertinimo ar apmokyto techninės priežiūros sprendimo pakaitalu.
Nustatykite dažnumą pagal riziką, darbo ciklą ir įrodymus
„Kasdien, kas savaitę, kas mėnesį ir kas ketvirtį“ yra naudingas darbo organizavimo būdas, tačiau tai nėra universalus aptarnavimo intervalas. Mašinai, kuri visą parą naudoja abrazyvinę medžiagą, reikia skirti kitokį dėmesį nei mašinai, kuri dirba švariu HDPE vienoje pamainoje.
Pradėkite nuo pateikto techninės priežiūros vadovo. Tada sureguliuokite naudodami darbo valandas, dervą ir priedus, aplinkos dulkes ir temperatūrą, alyvos analizę, filtro indikatorius, vandens kokybę, nuotėkio istoriją, aliarmų dažnumą, dalių kokybės tendencijas ir ankstesnius patikrinimus. Kinggle srovėpuslapis po pardavimoaprašoma ketvirtinė techninės priežiūros programa; vis tiek reikėtų susitarti dėl tikslaus darbo paketo įdiegtai mašinai.
| Planavimo sluoksnis | Tikslas | Tipiški įrodymai |
|---|---|---|
| Kiekviena pamaina / įprastas stebėjimas | Raskite matomus arba girdimus pakeitimus, kol tai nepaveiks gamybos | Nuotėkio patikrinimas, temperatūros, slėgiai, garsai, apsaugos, signalizacija, dalių tendencija |
| Trumpas suplanuotas intervalas | Išvalykite, apžiūrėkite ir sutepkite pasiekiamas vietas | Filtrų indikatoriai, vandens kontūrai, tvirtinimo detalės, žarnos, kabeliai, tepimo įrašai |
| Darbas pagal sąlygas | Reaguokite į išmatuotą gedimą | Alyvos analizė, temperatūros tendencija, slėgio nuostoliai, pakartojamumas, vibracija arba dabartinė tendencija |
| Planuojamas išjungimas | Pasiekite komponentus, kurių negalima saugiai patikrinti gamybos metu | Įrankiai, šildytuvų grandinės, spinta, vožtuvai, cilindrai, derinimas, susidėvinčios dalys |
| Patikrinimas po remonto | Įrodykite, kad remontas atkūrė funkciją nesukeldamas kito gedimo | Rankiniai patikrinimai, aliarmai, džiovinimo ciklas, produkto paleidimas ir išmatuotas priėmimo rezultatas |
Įprasto pūtimo liejimo mašinos patikrinimo kontrolinis sąrašas
Saugumas ir mašinos būklė
- Patikrinkite apsaugas, duris, užraktus, avarinius stabdžius ir įspėjimo įtaisus pagal patvirtintą bandymo procedūrą.
- Ieškokite palaidų daiktų, pažeistų laiptelių, užblokuotų prieigų, atvirų kabelių, susidėvėjusių žarnų ir kontakto su judančiomis arba karštomis dalimis.
- Prieš išvalydami pranešimus, patikrinkite aliarmo istoriją. Įrašykite pasikartojančius pavojaus signalus ir ciklo žingsnį, kuriame jie atsiranda.
Hidraulinė sistema
- Patikrinkite alyvos lygį, temperatūrą, spalvą, kvapą, nuotėkį ir filtro būklę neatidarę slėgio sistemos.
- Ieškokite žarnos įbrėžimų, pažeistų jungiamųjų detalių, cilindro nuotėkio ir netaisyklingo judėjimo.
- Palyginkite slėgio, temperatūros ir ciklo elgseną su priimta bazine linija.
- Papildydami arba keisdami komponentus laikykite alyvą švarią. Naudokite nurodytą alyvą ir filtravimo metodą.
Pneumatinė ir pūtimo sistema
- Patikrinkite slėgį mašinoje pagal gamybos poreikį, o ne tik kompresoriuje.
- Išleiskite ir patikrinkite oro apdorojimo įrangą pagal jos dokumentus.
- Klausykite, ar nėra nuotėkio, ir patikrinkite vamzdžių, vožtuvų, cilindrų ir pūtimo kaiščio judėjimą.
- Prieš kompensuodami ilgesnį pūtimo laiką, ištirkite slėgio kritimus.
Aušinimo vandens kontūrai
- Užregistruokite tiekimo ir grąžinimo temperatūrą bei slėgį, kai gamyba yra stabili.
- Patikrinkite žarnas, kolektorius, srauto indikatorius, sietelius, formų jungtis ir alyvos aušintuvą.
- Patikrinkite, ar nėra nuosėdų, korozijos, užteršimo, kondensato ir neužblokuotų grandinių.
- Palyginkite dalies aušinimo ir alyvos temperatūrą su įprasta bazine temperatūra.
Ekstruderis, šildytuvai ir štampavimo galvutė
- Palyginkite nustatytos temperatūros vertes su faktinėmis vertėmis ir išėjimo būsena.
- Patikrinkite šildytuvo juostas, termoporos laidus, ventiliatoriaus veikimą ir matomą izoliacijos būklę, kai jie yra saugiai pasiekiami.
- Stebėkite, ar nėra nestabilios išspaudimo, užteršimo, neįprastos variklio apkrovos, medžiagos nutekėjimo ar pasikeitusių gaminių elgesio.
- Laikykitės patvirtintos išjungimo ir valymo tvarkos; nedaužykite tiksliųjų įrankių ir neįveskite nepatvirtintų įrankių.
Tvirtinimo, formavimo ir pjaustymo įrankiai
- Patikrinkite plokšteles, sujungimo strypus arba suspaudimo mechanizmą, formų tvirtinimo detales, kaiščius, įvores ir tepimo taškus.
- Patikrinkite pelėsių išlygiavimą, suspaudimo būklę, ventiliacijos angas, aušinimo jungtis ir blykstės piešinį.
- Vikšro štampo centravimas ir sienelės storio pakartojamumas. Naudokiteparapijos kontrolės vadovasprofilio problemas atskirti nuo mechaninių priežasčių.
Elektros ir valdymo sistema
- Laikykite spinteles uždarytas, švarias ir atvėsintas, kaip nurodyta. Tikrinkite tik laikantis būtinų elektros saugos procedūrų.
- Peržiūrėkite pavaros ir PLC pavojaus signalus, ventiliatoriaus ar filtro būklę, atsilaisvinusius įrenginius ir neįprastą karštį ar kvapą.
- Patikrinkite jutiklio tvirtinimą, taikinius, jungtis ir kabelių išvedimą.
- Po dokumentuotų pakeitimų sukurkite patvirtintų receptų ir valdiklio failų atsargines kopijas.
Naudokite suplanuotus sustabdymus darbams, kurių gamybos patikrinimai negali apimti
Planuojamas išjungimas – tai laikas, kai reikia patikrinti saugomas zonas, patikrinti tvirtinimo detales, išvalyti šilumokaičius, apžiūrėti filtrus, patikrinti elektros jungtis pagal teisingą procedūrą, prižiūrėti tepimo vietas, įvertinti įrankių nusidėvėjimą, patikrinti jutiklio kalibravimą ir pakeisti dalis pagal būklę arba patvirtintą intervalą.
Grupinis darbas pagal prieigos ir energijos būseną. Jei kelioms užduotims reikia pašalinti tą pačią apsaugą arba platformą, suderinkite jas pagal vieną kontroliuojamą darbų paketą. Užrašykite kiekvieną pašalintą dalį, laikiną trumpiklį, atjungtą jutiklį ir pakeistą parametrą, kad atkūrimas būtų baigtas.
Baigę darbą, apžiūrėkite teritoriją, atstatykite apsaugas, atsiskaitykite įrankius, patikrinkite, ar izoliacijos įtaisas išimamas pagal procedūrą ir informuokite paveiktą personalą. Pradėkite nuo kontroliuojamo rankinio patikrinimo. Tada stebėkite džiovinimo ciklą, jei reikia, po to stebėkite produkto paleidimą.
Gamyklos rodinys: įrašykite reikšmes, kurios rodo pasikeitimą
„Patikrinta – gerai“ turi ribotą diagnostinę reikšmę. Naudinguose įrašuose yra skaičius, stebėjimas, vieta arba aiškus patvirtinimo / neatitikimo kriterijus. Pavyzdžiai: alyvos temperatūra esant stabiliai gamybai, vandens tiekimo ir grąžinimo temperatūra, mašinos įleidžiamo oro slėgis pūtimo metu, pasikartojančių aliarmų skaičius, dalies svoris, ciklo trukmė, minimali sienelės vieta ir filtro indikatoriaus būsena.
Susieti techninės priežiūros ir kokybės įrašus. Kartu su ilgesniu ciklo laiku gali atsirasti lėtas alyvos temperatūros kilimas. Šalia vienpusio sienos storio pasikeitimo gali atsirasti šlifavimo centro poslinkis. Pasikartojantys temperatūros įspėjimai gali pasirodyti prieš visiškai sugedus šildytuvo grandinei. TheHMI ir signalizacijos vadovaspaaiškina, kaip išsaugoti pirmąjį naudingą užuominą.
Sukurkite atsarginių dalių planą nuo prastovos rizikos
Klasifikuokite dalis pagal gedimo pasekmes, pakeitimo laiką, tiekėjo pristatymo laiką, galiojimo laiką, laikymo reikalavimus ir tai, ar pakeitimui reikalingas inžinerinis patvirtinimas. Nebrangus jutiklis gali sustabdyti liniją; didelis komponentas gali būti brangus, bet nuspėjamas ir tinkamas naudoti.
Išsaugokite mašinos serijos numerį, brėžinius, valdiklio atsargines kopijas ir tikslų dalių identifikavimą atsarginiame įraše. Sandariklius, elektroniką, šildytuvus, jutiklius, filtrus ir tepalus laikykite tinkamomis sąlygomis. Nemanykite, kad vizualiai panašus vožtuvas, pavara arba jutiklis turi tą pačią funkciją, įvertinimą ar konfigūraciją.
Prašydami pagalbos, atsiųskite mašinos tapatybę, dalies etiketę, aliarmų istoriją, nuotraukas, matavimus ir įvykių seką. Naudokite Kinggle'skontaktinę formądėl konkrečios mašinos pagalbos.
Dažnai užduodami klausimai
Kaip dažnai reikia prižiūrėti pūtimo liejimo mašiną?
Naudokite mašinos vadovą kaip pagrindą, tada pakoreguokite darbo valandų, medžiagų, aplinkos, alyvos ir vandens būklės, aliarmo istorijos, išmatuoto nusidėvėjimo ir gamybos rizikos planą.
Ką operatoriai turėtų tikrinti kiekvieną pamainą?
Operatoriai turėtų vadovautis patvirtintu apsaugos, nuotėkio, temperatūros, slėgių, aušinimo, tepimo būsenos, neįprasto garso ar judėjimo, pavojaus signalų ir gaminio kokybės tendencijų kontroliniu sąrašu.
Ar galima atlikti techninę priežiūrą, kai HMI veikia sustabdymo režimu?
Vien sustabdymo režimas nėra energijos izoliacija. Prieš atlikdami techninę priežiūrą arba įeidami į pavojingą zoną, taikykite įrenginio mašinai būdingą energijos valdymo procedūrą.
Kurie priežiūros įrašai yra naudingiausi?
Mašinos tapatybė, darbo valandos, išmatuotos temperatūros ir slėgiai, aliarmų istorija, pastebėta būklė, dalių kokybės tendencijos, atlikti darbai, pakeistos dalys ir patikra po remonto yra naudingi įrašai.
Kodėl po nustatymo iš naujo grįžta tie patys signalai?
Atstatymas išvalo pranešimą, bet nepašalina priežasties. Įrašykite pirmąjį pavojaus signalą, ciklo žingsnį ir atitinkamas įvestis, tada patikrinkite susijusį procesą, jutiklį, pavarą, komunalinių paslaugų ar sekos būklę.
